2022年中大恒源年度清潔生產(chǎn)審核結(jié)果公示！
為了切實改善公司的生產(chǎn)運(yùn)營狀況，提升公司經(jīng)濟(jì)效益、減少污染物排放，同時結(jié)合公司的發(fā)展需要，根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》、《清潔生產(chǎn)審核辦法》、《河南省清潔生產(chǎn)審核實施細(xì)則》以及《河南省生態(tài)環(huán)境廳辦公室關(guān)于公布2021年度河南省強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)生產(chǎn)審核重點企業(yè)名單的通知》（豫環(huán)辦﹝2021﹞22號）的要求，現(xiàn)向公眾公示我公司清潔生產(chǎn)審核結(jié)果，請社會各界對我公司實施清潔生產(chǎn)審核的情況進(jìn)行監(jiān)督。
一、企業(yè)基本情況
河南中大恒源生物科技股份有限公司成立于1993年，位于臨潁縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)經(jīng)二路東側(cè)緯二路北側(cè)，注冊資金4480萬元，占地面積為260畝，企業(yè)固定資產(chǎn)超過2億元，企業(yè)在植物提取的工藝流程、從試驗到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化方面持續(xù)研究三十年，擁有自制核心設(shè)備自主工藝的制造技術(shù)，實現(xiàn)了工裝設(shè)備的智能化、模塊化、集成化自主設(shè)計、制造，可以為合作商提供系統(tǒng)化解決方案。企業(yè)基本情況見下表。
表1 企業(yè)基礎(chǔ)信息情況表
二、審核結(jié)果
2021年6月，公司開始以清潔生產(chǎn)審核為手段，以“節(jié)能、降耗、減污、增效”為目的，開展清潔生產(chǎn)審核工作。河南中大恒源生物科技股份有限公司整個審核工作進(jìn)行了12個月，在咨詢?nèi)藛T的指導(dǎo)下，按照國家清潔生產(chǎn)審核工作程序扎實開展了包括審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案實施、持續(xù)清潔生產(chǎn)等在內(nèi)的各項審核工作。
在審核過程中，做到了宣傳教育廣泛、深入，各級員工積極支持、踴躍參加，公司組建審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組以便開展各項審核工作。審核中，現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境資源全過程的跟蹤分析，給出企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的總體評價，找出造成污染的主要原因，提出減少或消除污染的方案，落實方案，推行清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，進(jìn)行全方位的清潔生產(chǎn)技術(shù)改造和管理提升，以達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。審核后期總結(jié)審核工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，在全廠范圍內(nèi)以板報形式宣傳清潔生產(chǎn)知識，加深員工對清潔生產(chǎn)的理解，同時公司下發(fā)“關(guān)于持續(xù)開展清潔生產(chǎn)的通知”文件，建立常設(shè)機(jī)構(gòu)，以確保在企業(yè)內(nèi)部持續(xù)開展清潔生產(chǎn)工作。
在整個審核工作中，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視并積極參與清潔生產(chǎn)審核工作，各項審核工作真抓實干、全員參與，各項清潔生產(chǎn)方案一經(jīng)提出即盡快進(jìn)行評估，凡確定可行的方案均立即加以實施。方案的有效實施，從生產(chǎn)源頭和全過程控制中有效的降低了能耗，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。
公司清潔生產(chǎn)審核小組在審核技術(shù)人員的指導(dǎo)下，對各重要廢棄物產(chǎn)生源，從原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物特性、管理和員工等八個方面發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題并分析廢棄物產(chǎn)生原因，尋找對策，產(chǎn)生消減或消除廢棄物的方案，從而找出公司存在的問題和不足之處。通過分析發(fā)現(xiàn)企業(yè)能耗較高，部分設(shè)備存在老舊現(xiàn)象，能源利用率低。
在審核小組的領(lǐng)導(dǎo)下，各車間主管的積極配合，對各自所管轄的車間進(jìn)行了現(xiàn)狀調(diào)查以及分析，對各個工序的原輔料和能源消耗、污染物產(chǎn)生量進(jìn)行統(tǒng)計。結(jié)合企業(yè)的行業(yè)特點，企業(yè)能耗最高，清潔生產(chǎn)潛力較顯著的車間為甜菜姜黃車間。因此清潔生產(chǎn)小組結(jié)合現(xiàn)狀，將甜菜姜黃車間定為本輪審核重點。
所有方案實施后，審核初期設(shè)定的甜菜姜黃車間單位產(chǎn)品蒸汽消耗從113.21t降至84.9t,單位產(chǎn)品廢水排放量從170.04t/t降至156.42t/t,噸產(chǎn)品原輔料消耗量從16.91t/t降至16.79t/t我公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成。我企業(yè)清潔生產(chǎn)水平仍為國內(nèi)清潔生產(chǎn)一般水平，部分指標(biāo)提升，清潔生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成。
我企業(yè)在中高費方案實施后再次對現(xiàn)有污染物排放情況進(jìn)行了數(shù)據(jù)檢測，各項污染物濃度均達(dá)標(biāo)排放。驗收期間污染物排放量滿足排污許可要求。經(jīng)過本次清潔生產(chǎn)審核，企業(yè)做了大量的工作，進(jìn)行了設(shè)備改造，到本次清潔生產(chǎn)審核結(jié)束時，共產(chǎn)生可行的清潔生產(chǎn)方案19個，其中無低費方案18個，中高費方案1個，方案已經(jīng)全部實施完成，實施完成率達(dá)100%。
表11-1 已實施清潔生產(chǎn)方案清單
匯總方案實施的效果：已經(jīng)實施完成的方案共投資213.22萬元，共實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益209.82萬元，其中年節(jié)約蒸汽量成本138.34萬元；年節(jié)水成本1.69萬元；年節(jié)約回收物料成本64.35萬元；年減少人工成本15萬元；年增加用電9.56萬元；
持續(xù)清潔生產(chǎn)要點為：確定新一輪審核重點，提出新的清潔生產(chǎn)目標(biāo)；產(chǎn)生方案，分析篩選方案，可行性分析，組織方案實施；將優(yōu)化生產(chǎn)工藝作為潛力挖掘的重點；對方案實施效果進(jìn)行匯總；分析方案對企業(yè)的影響；設(shè)備升級改造及生產(chǎn)工藝更新改造及清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計劃等。